バッチ処理スキーム - インテリジェントバッチ処理の主要装置
銅含有スラッジは含水率が約70％に達し、有機成分が含まれているため、乾燥工程でダイオキシンの発生をなくすため、横吹き炉で発生する蒸気を最大限に活用し、エネルギー消費量を削減します。汚泥の乾燥には蒸気間接低温乾燥法を採用しています。
湿ったスラッジはスクレーパーコンベアによりスリッターに送られ、生成されたスラッジはポリウレタンクッションのメッシュベルト低温蒸気乾燥機に入り乾燥されます。メッシュベルトコンベアの走行速度を調整することで、汚泥の終点水分と乾燥能力を効果的に制御できます。
汚泥低温蒸気乾燥機は熱風で汚泥を乾燥させ、乾燥後に発生する飽和湿った空気を冷水で冷却し、冷却脱水後の乾燥空気と熱水と熱交換して湿った汚泥を循環乾燥させます。汚泥低温蒸気乾燥の熱交換モデル：まず蒸気と水を熱交換に使用し、水温を85℃～90℃に上昇させ、次に温水と空気を熱交換に使用し、空気温度は75℃～80℃に昇温し、熱風により汚泥を下から上へ乾燥させます。乾燥工程で発生した飽和湿った空気は熱交換器（水冷）で冷却・凝縮・脱水され、熱風と熱交換後の温水は熱交換器（蒸気で加熱）を循環し、上記の乾燥工程を繰り返します。熱交換後。
製錬プロセススキーム - 再酸素富化横吹き電気炉Re 型酸素富化横吹き電気炉は、銅含有スラッジおよび重金属含有有害廃棄物を処理するために湖南瑞義紫環科技有限公司によって設計された酸素富化横吹き電気炉です。この炉は発明特許を申請しています。
その主な特徴は次のとおりです。
1. 大きなフロントベッド設計により、溶融物の析出領域と析出時間が大幅に改善され、金属回収率が向上します。
2. 浅い炉床と傾斜底板設計を採用し、温度低下による炉床の凍結を解消します。
3. エアノズルから材料層の最上部までの高さを正確に制御し、エアノズル上のスラグ層の厚さを低減します。
4. サイドブロー炉はフロントベッドと一体化されており、溶湯はフロントベッドと電気加熱フロントベッドに連続的に流れ込みます。
炉内の原料層とスラグ層を安定に保つため、連続スラグ排出を採用しています。
5.厚くなった炉床ライニングは、炉の冷えを引き起こす熱損失を効果的に防ぐことができます。
排ガス処理プロセススキーム
酸素富化横吹き炉の垂直煙道上、廃熱ボイラー入口前にSNCR脱硝ノズルを設置します。廃熱ボイラー出口の排ガスは急冷塔に入り、2S以内に550℃から200℃まで温度が下がります。活性炭注入と消石灰注入は急冷塔の出口パイプラインに追加され、バッグ集塵に入ります。集塵バッグ出口の排ガスは、湿式脱硫、電気脱霧、SCR 脱硝システムに順番に流入します。
この排ガス処理工程では、ダイオキシン、二酸化硫黄、窒素酸化物を二段階で処理し、ばいじんを三段階で捕集します。最後に、排出される排ガスは国の環境保護要件を満たし、国の環境保護基準を下回って排出されます。
