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マンガン電解整流器キャビネット

    マンガン電解整流装置は、マンガン製錬および精製プロセスにおける重要な機器です。整流装置の適合性は、電解マンガンの品質と電気コストに大きな影響を与えます。整流装置は、整流器キャビネット、デジタル制御キャビネット、整流器トランス、純水冷却器、直流センサー、直流スイッチで構成されています。通常、電解セルの近くの屋内に設置され、純水で冷却され、入力電圧は35KV、10KVなどです。

    マンガン電解整流装置は、マンガン製錬および精製プロセスにおける重要な設備です。整流装置の適合性は、電解マンガンの品質と電力消費コストに大きな影響を与えます。完全な整流システムは、整流器キャビネット、デジタル制御キャビネット、整流器変圧器、純水冷却器、DCセンサー、DCスイッチで構成されます。通常、電解セルの近くの屋内に設置され、純水冷却方式を採用しています。入力電圧は35KV、10KVなどです。

      

    マンガン電解サイリスタ整流装置

     

    I. アプリケーション

    このシリーズの整流器キャビネットは、主にアルミニウム、マグネシウム、マンガン、亜鉛、銅、鉛などの非鉄金属や塩化物塩の電気分解における各種整流装置および自動制御システムに使用されます。また、同様の負荷の電源としても使用できます。

     

    II. キャビネットの主な特徴

     

    1. 電気接続タイプ: 通常は DC 電圧、電流、グリッド高調波許容値に基づいて選択され、ダブルアンチスターと 3 相ブリッジの 2 つの主なカテゴリと、6 パルスと 12 パルスの接続の 4 つの異なる組み合わせがあります。

     

    2. 高出力サイリスタを使用することで並列部品の数を減らし、キャビネット構造を簡素化し、損失を減らし、メンテナンスを容易にします。

     

    3. コンポーネントと高速溶断銅バスバーは、特別に設計された循環水回路プロファイルを使用して、十分な放熱とコンポーネント寿命の向上を実現します。

     

    4. 部品の圧入には、バランスのとれた固定力と二重絶縁を実現する標準的な設計が採用されています。

     

    5. 内部の給水接続には輸入強化透明軟質プラスチックチューブが使用され、高温や低温に耐え、長寿命です。

     

    6. コンポーネントラジエーター蛇口は耐腐食性のために特別な処理が施されています。

     

    7. キャビネットは完全な CNC 工作機械を使用して機械加工され、全体に粉体塗装が施されているため、見た目が美しくなっています。

     

    8. キャビネットは一般に、屋内開放型、半開放型、屋外完全密閉型が用意されており、入口と出口の配線はユーザーの要件に応じて設計されます。

     

    9. このシリーズの整流器キャビネットは、デジタル産業用制御トリガー制御システムを使用して、機器の動作を保証します...

     

    3. 技術的特徴

     

    1. レギュレータ:デジタルレギュレータは柔軟で可変的な制御方式と安定した特性を提供し、アナログレギュレータは高速応答を提供します。どちらも直流電流負帰還制御を採用し、±0.5%を超える電流安定化精度を実現しています。2. デジタルトリガー:6相または12相のトリガーパルスを出力します。これらのパルスは、60°間隔の2つの狭いパルスパターンで構成されます。強力なトリガー波形、±0.3°以下の位相非対称性、0~150°の位相シフト範囲、単相AC同期を特徴としており、高いパルス対称性を実現します。

     

    3. 操作:タッチキー操作で起動、停止、電流調整が可能です。

     

    4. 保護機能:無電流始動、二段階直流過電流警報保護、フィードバック信号喪失保護、水圧・温度制限超過保護、プロセスインターロック保護、操作制御角制限超過表示機能などを備えています。また、制御角に基づいて変圧器のタップ位置を自動調整することもできます。

     

    5. ディスプレイ:液晶 ディスプレイには、DC 電流、DC 電圧、水圧、水温、油温、制御角度が表示されます。

     

    6. デュアルチャネル製品:動作中、2 つのチャネルは相互にホットスタンバイとして機能するため、シャットダウンなしでメンテナンスでき、(電流)障害なしで切り替えることができます。7. ネットワーク通信:モドバス、プロフィバス、イーサネット など、複数の通信プロトコルをサポートします。

     

    電圧仕様:

    16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V

     

    現在の仕様:

    300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A

    63000A 80000A 100000A 120000A 160000A

     

    機能説明

    小型ダミー負荷: 実際の負荷の代わりに加熱要素が接続され、定格 DC 出力電圧で 10 ~ 20 A の DC 電流が確保されます。

     

    インテリジェントな熱冗長制御システム:熱冗長ポートで相互接続された2つのCNCコントローラが並列かつ協調的に動作し、制御の競合や排他を排除します。マスターコントローラとスレーブコントローラ間のシームレスな切り替えを実現します。

     

    マスターコントローラに障害が発生した場合、冗長コントローラが自動的かつシームレスにマスターコントローラに切り替わり、真のデュアルチャネル熱冗長制御を実現します。これにより、制御システムの信頼性が大幅に向上します。

     

    シームレスなマスター/冗長切り替え:相互に熱的に冗長化された2つのZCH-12制御システムでは、どちらのコントローラがマスターとして、どちらがスレーブとして機能するかを手動で設定できます。切り替えプロセスはシームレスです。

     

    冗長切り替え: マスター コントローラーが内部障害により故障した場合、冗長コントローラーは自動的にシームレスにマスターに切り替えます。

     

    パルス適応型主回路:小型ダミー負荷を主回路に接続し、電圧フィードバック振幅を5~8ボルトの範囲で調整すると、ZCH-12はパルスの開始点、終了点、位相シフト範囲、パルス分配シーケンスを自動調整し、パルス位相シフトを主回路に適応させます。手動による介入は不要で、手動設定よりも正確です。

     

    パルスクロック数の選択:パルスクロック数を選択することで、パルスを主回路位相に適応させ、位相を正しくシフトすることができます。

     

    パルス位相微調整:パルス位相微調整により、パルスを主回路の位相シフトに正確に調整できます。誤差は1°以下です。微調整値の範囲は-15°~+15°です。

     

    2グループパルス位相調整:第1グループと第2グループのパルス間の位相差を変更します。調整値は0で、第1グループと第2グループのパルス間の位相差は30°です。調整値の範囲は-15°~+15°です。

     

    チャネル1Fは1つの電流フィードバックグループとして指定されます。チャネル2Fは2つの電流フィードバックグループとして指定されます。

     

    自動電流分担:ZCH-12は、手動操作なしに、電流フィードバックの第1グループと第2グループの偏差に基づいて自動的に調整を行います。手動電流分担は、スターと2つのグループ間の電流分担を手動で調整することで実現します。

     

    シームレススイッチング: スイッチング中も出力は変化しません。

     

    緊急停止機能:FS端子が0V端子に短絡すると、ZCH-12はトリガーパルスの送信を直ちに停止します。FS端子をフローティングにしておくと、トリガーパルスの送信は継続されます。

     

    ソフトスタート機能:ZCH-12の電源投入後、セルフテストを経て出力がゆっくりと所定の出力まで上昇します。標準のソフトスタート時間は5秒です。カスタム時間も調整可能です。

     

    ゼロ復帰保護機能:ZCH-12の電源投入後、セルフテスト実行後、規定値がゼロでない場合、トリガーパルスは出力されません。規定値がゼロに戻ると、通常動作に戻ります。

     

    ZCH-12 ソフトウェア リセット: ZCH-12 は、ソフトウェア プログラム コマンドを実行することによってリセットされます。

     

    ZCH-12 ハードウェア リセット: ZCH-12 はハードウェア経由でリセットされます。

     

    位相シフト範囲の選択: 範囲 03. 0: 120°、1: 150°、2: 180°、3: 90°

     

    パラメータの永続保存:CNCデバッグ中に変更された制御パラメータはRAMに保存されますが、停電時には失われます。デバッグした制御パラメータを永続的に保存するには、以下の手順に従います。(1) SW1とSW2のビット1~8をOFF、オフ、オフ、オフ、オフ、の上、オフ、OFFに設定し、保存を有効にします。

     

    永久パラメータ保存機能を有効にします。③保存を無効にするには、SW1とSW2のビット1~8をOFFに設定します。

     

    PIDパラメータ自動調整:コントローラは負荷特性を自動測定し、負荷に最適なアルゴリズムを取得します。これは手動調整よりも精度の高い方法です。負荷特性が負荷条件に関連し、大きく変化する特殊な負荷の場合、PIDは手動でのみ調整可能です。

     

    PIDコントローラの選択:

     

    PID0 は、抵抗負荷に適した動的で高速な PID コントローラです。

     

    PID1 は、抵抗性容量性負荷および抵抗性誘導性負荷に適した、全体的な自動調整性能に優れた中速 PID コントローラです。

     

    PID2 は、容量性負荷の電圧制御や誘導性負荷の電流制御など、大きな慣性を持つ制御対象に適しています。

     

    PID3~PID7は手動PIDコントローラで、P、I、Dパラメータ値を手動で調整できます。PID8とPID9は特殊な負荷に合わせてカスタマイズされます。


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