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銅粉電解整流器キャビネット

    電解銅粉:均一な淡いバラ色の外観を持ち、不純物や塊がありません。硫酸溶液電解によって製造される電解銅粉は、粉末冶金において広く使用されています。整流装置の適合性は、電解銅粉の品質と電解電力消費コストに大きな影響を与えます。完全な整流システムは、整流器キャビネット、デジタル制御キャビネット、整流器トランス、純水冷却器、DCセンサーなどで構成されます。通常、電解セルの近くの屋内に設置され、純水で冷却され、入力電圧は35KV、10KVなどです。

    1. 概要

     

    (1)用途と特徴

     

    このシリーズのサイリスタ整流器は、サイリスタ技術を用いて交流電力を可変直流電力に変換し、主に冶金電気化学や電気加熱用の高出力可変直流電源として使用されます。また、一般的な産業用抵抗負荷用の電流および電圧を調節する可変直流電源としても使用できます。

     

    本装置は、電流および電圧の負帰還ループを備えた閉ループ制御システムを備えています。タッチスクリーンデジタル制御システムを採用しているため、高い電圧および電流制御精度を誇ります。ユーザーは、生産プロセスに応じて電流および電圧制御の動作状態を選択できます。また、本装置は優れた柔軟性とインテリジェンスを備え、包括的な障害およびアラーム検出および保護機能(過電流、過電圧、フィードバック損失、内部制御基板の障害のリアルタイム検出、起動ゼロ調整、ソフトスタート、電流遮断、電圧遮断、緊急停止、位相損失、および水損失に対する保護、障害発生時にはAC側がトリップし、可聴および可視アラームを発することで、装置の動作信頼性を確保)を備えています。また、ユーザーフレンドリーなインターフェースと優れたオープン性を備えており、デバッグも簡単です。

     

    この装置は、動作素子としてサイリスタを使用しており、省エネ、無振動動作、無騒音、小型、軽量、高整流効率、広い電圧調整範囲、操作とメンテナンスの容易さなどの利点を誇ります。

     

    (2)製品モデル名

    この製品のモデルはKHS-£££かあさん/£££Vです

    £££かあさん—定格DC電流

    £££V—定格DC電圧

     

    (3)このシリーズの装置は、以下の作業条件に適しています。

    l 高度は4000メートルを超えないこと。

    l 周囲温度は+40℃以下、+5℃以上であること。

    l 周囲の相対湿度は85%を超えないこと。

    l 周囲温度の変化率は5K/h以下、相対温度の変化率は1時間あたり5%以下。

    l 導電性の粉塵、爆発性ガス、金属を腐食したり絶縁物を損傷するガスや蒸気のない場所。

    l 激しい振動がなく、垂直傾斜が5℃を超えない場所。

    l サイリスタ装置は屋内動作用に設計されています。通常の動作環境はGB/T3859の要件を満たす必要があります。交流電力網の電圧波形、変動範囲、周波数変動、および対称性は、イギリス/T3859.1-93の関連条項に準拠する必要があります。整流器の電気条件への適合性は、イギリス/T3859に規定されているクラスBのイミュニティ要件を満たす必要があります。

     

    2. 主な技術データ

    定格入力電圧(線間電圧):110KV 35KV 10KV

    動作モード: 100% 連続動作。

    冷却方式:水冷。

     

    3. ZCH-12 使用説明書

     

    (I)通信、ネットワーク、および産業用制御の構成

     

    通信接続:PCまたはPLCは、標準産業用RS485通信ポートを介して、1台または複数台のZCH-12 6パルスサイリスタCNCコントローラと通信できます。ZCH-12サイリスタCNCコントローラはスレーブデバイスとしてのみ機能します。PCまたはPLCの標準産業用RS485通信ポートを、長さ1200m以下のツイストペアシールドケーブルに接続します。ツイストペアケーブルのもう一方の端を、ZCH-12サイリスタCNCコントローラのS通信ポートに接続します。

     

    通信プロトコル: ①通信プロトコル:標準MODBUS-RTUプロトコル。 ②通信インターフェース:耐雷標準RS485インターフェース。

     

    ボーレート: 9600 ビット/秒。

     

    機能説明:

     

    小型ダミー負荷: 実際の負荷の代わりに加熱素子を接続し、出力定格 DC 電圧を印加したときに DC 電流が 10 ~ 20 A になるようにします。

     

    インテリジェントな熱冗長制御システム:2台のCNCコントローラが熱冗長ポートで相互接続され、制御を並列に調整することで、制御の競合や排他を排除します。マスターコントローラとスレーブコントローラ間のシームレスな切り替えが可能です。

     

    マスターコントローラに障害が発生した場合、冗長コントローラが自動的かつシームレスにマスターコントローラに切り替わり、真のデュアルチャネル熱冗長制御を実現します。これにより、制御システムの信頼性が大幅に向上します。

     

    マスターと冗長間のシームレスな切り替え:ホット冗長構成の2つのZCH-12制御システムにより、どちらのシステムがマスターとして、どちらのシステムがスレーブとして機能するかを手動で設定できます。切り替えはシームレスです。

     

    冗長切り替え: マスター コントローラーが内部障害により故障した場合、冗長システムは自動的にシームレスにマスター制御に切り替わります。

     

    パルス適応型メインパス:メインパスに小型ダミー負荷を接続し、電圧フィードバック振幅を5~8ボルトの範囲内で調整すると、ZCH-12はパルスの開始点、終了点、位相シフト範囲、およびパルス分配シーケンスを自動的に調整し、パルス位相シフトをメインパスに適応させます。手動による介入は不要で、手動調整よりも高い精度を実現します。

     

    パルス クロックの選択: パルス クロック番号を選択すると、パルスはメイン パスの位相に適応し、正しい位相シフトが行われます。

     

    パルス位相微調整:パルス位相微調整により、パルスをメインパスの位相シフトに正確に調整できます。誤差は1°以下です。微調整値の範囲は-15°~+15°です。

     

    2セットパルス位相調整:第1セットと第2セットのパルス間の位相差を変更します。調整値は0です。第1セットと第2セットのパルス間の位相差は30°です。調整範囲は-15°~+15°です。

     

    チャネル1Fは電流フィードバックの最初のグループとして指定されます。チャネル2Fは電流フィードバックの2番目のグループとして指定されます。

     

    自動電流分担とは、ZCH-12が第1および第2グループの電流フィードバックの偏差に基づいて、手動介入なしに自動的に調整することを意味します。手動電流分担は、スターグループおよび第2グループの電流分担を手動で実現します。

     

    シームレススイッチング: スイッチング中も電力出力は変化しません。

     

    緊急停止機能:FS端子が0V端子に短絡すると、ZCH-12はトリガーパルスの送信を直ちに停止します。FS端子がフローティング状態の場合は、トリガーパルスの送信は可能です。

     

    ソフトスタート機能:ZCH-12の電源投入後、セルフテストを経て出力がゆっくりと所定の出力まで上昇します。標準のソフトスタート時間は5秒です。時間はカスタマイズ可能です。

     

    ゼロ復帰保護機能:ZCH-12の電源投入後、セルフテスト実行後に設定された値がゼロでない場合、トリガーパルスは出力されません。ゼロ復帰が有効になり、正常な動作に戻ります。

     

    ZCH-12 ソフトウェア リセット: ソフトウェア プログラム コマンドを実行して ZCH-12 をリセットします。

     

    ZCH-12 ハードウェア リセット: ハードウェア経由で ZCH-12 をリセットします。

     

    位相シフト範囲の選択: 範囲 03. 0: 120°、1: 150°、2: 180°、3: 90°

     

    パラメータの永続保存:デバッグ中に変更された制御パラメータはRAMに保存されますが、停電時には失われます。デバッグした制御パラメータを永続的に保存するには、以下の手順に従います。(1) SW1とSW2のビット1~8をOFF、オフ、オフ、オフ、オフ、オフ、オフ、オフ、OFFに設定し、保存を有効にします。

     

    永久パラメータ保存機能を有効にします。③SW1とSW2のビット1~8をすべてOFFにして、保存を無効にします。

     

    PIDパラメータのセルフチューニング:コントローラは負荷特性を自動的に測定し、負荷に最適なアルゴリズムを取得します。手動調整よりも高精度です。特殊な負荷の場合、負荷特性は負荷条件に大きく依存し、大きく変化するため、PIDコントローラを手動で調整する必要があります。

     

    PIDコントローラの選択:

     

    PID0: 抵抗負荷に適した動的高速 PID コントローラー。

     

    PID1: 全体的な自動調整性能に優れた中速 PID コントローラ。抵抗容量性負荷および抵抗誘導性負荷に適しています。

     

    PID2: 容量性負荷の電圧調整や誘導性負荷の電流調整など、慣性の大きい制御対象に適しています。

     

    PID3-PID7: 手動 PID コントローラ。P、I、D パラメータ値を手動で調整できます。PID8-9: 特殊な負荷向けにカスタム設計されています。


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