工業用途では、水酸化ナトリウムは直流整流器キャビネットを用いて塩水を電気分解することで製造されます。塩化物イオンまたは塩素ガスは水酸化ナトリウム溶液と反応して塩化ナトリウムと次亜塩素酸ナトリウム（塩化ナトリウム）を生成するため、工業的な水酸化ナトリウム製造では、イオン交換膜を備えた特殊な電解セルを用いて塩化物イオンまたは塩素ガスを水酸化ナトリウムから分離します。整流装置の適合性は、塩化物塩の電気分解の品質とエネルギーコストに大きな影響を与えます。完全な整流器システムは、整流器キャビネット、デジタル制御キャビネット、整流器変圧器、純水冷却器、および直流センサーで構成されます。通常、電解セルの近くの屋内に設置され、純水で冷却され、入力電圧は35KV、10KVなどです。
I. アプリケーション
このシリーズの整流器キャビネットは、主にアルミニウム、マグネシウム、マンガン、亜鉛、銅、鉛などの非鉄金属や塩化物塩の電気分解に使用される各種整流装置および自動制御システムに使用されます。また、同様の負荷の電源としても使用できます。
II. キャビネットの主な特徴
1. 電気接続タイプ: 通常は、DC 電圧、電流、グリッド高調波許容値に基づいて選択されます。主なカテゴリは、ダブルスターと 3 相ブリッジの 2 つと、6 パルス接続と 12 パルス接続を含む 4 つの異なる組み合わせです。
2. 高出力サイリスタを使用することで並列部品の数を減らし、キャビネット構造を簡素化し、損失を減らし、メンテナンスを容易にします。
3. コンポーネントと高速溶断銅バスバーは、最適な放熱とコンポーネント寿命の延長を実現するために特別に設計された循環水回路プロファイルを使用します。
4. コンポーネントの圧入には、バランスのとれた固定応力と二重絶縁を備えた標準的な設計が採用されています。
5. 内部の給水管には輸入強化透明軟質プラスチックチューブが使用されており、高温と低温の両方に耐え、長寿命です。
6. コンポーネントラジエーター蛇口は耐腐食性のために特別な処理が施されています。
7. キャビネットは完全に CNC 加工され、粉体塗装が施されているため、美しい外観になっています。
8. キャビネットは一般的に、屋内開放型、半開放型、屋外完全密閉型が用意されており、ケーブルの入口と出口の方法はユーザーの要件に応じて設計されます。
9. このシリーズの整流器キャビネットは、デジタル産業用制御トリガー制御システムを採用しており、機器が...
電圧仕様:
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V
400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
現在の仕様:
300A 750A 1000A 2000A 3150A
5000A 6300A 8000A 10000A 16000A
20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
機能説明
◆小型ダミー負荷: 実際の負荷の代わりに加熱要素が接続され、定格 DC 出力電圧で 10 ～ 20 A の DC 電流が確保されます。
◆インテリジェントな熱冗長制御システム：熱冗長ポートで相互接続された2つのCNCコントローラが並列かつ協調的に動作し、制御の競合や排他を排除します。マスターコントローラとスレーブコントローラ間のシームレスな切り替えを実現します。
マスターコントローラに障害が発生した場合、冗長コントローラが自動的かつシームレスにマスターコントローラに切り替わり、真のデュアルチャネル熱冗長制御を実現します。これにより、制御システムの信頼性が大幅に向上します。
◆シームレスなマスター/冗長切り替え：相互に熱的に冗長化された2つのZCH-12制御システムでは、どちらのコントローラがマスターとして、どちらがスレーブとして機能するかを手動で設定できます。切り替えプロセスはシームレスです。
◆冗長切り替え: マスター コントローラーが内部障害により故障した場合、冗長コントローラーは自動的にシームレスにマスターに切り替えます。
◆パルス適応型主回路：小型ダミー負荷を主回路に接続し、電圧フィードバック振幅を5～8ボルトの範囲で調整すると、ZCH-12はパルスの開始点、終了点、位相シフト範囲、パルス分配シーケンスを自動調整し、パルス位相シフトを主回路に適応させます。手動による介入は不要で、手動設定よりも正確です。
◆パルスクロック数の選択：パルスクロック数を選択することで、パルスを主回路位相に適応させ、位相を正しくシフトすることができます。
◆パルス位相微調整：パルス位相微調整により、パルスを主回路の位相シフトに正確に調整できます。誤差は1°以下です。微調整値の範囲は-15°～+15°です。
◆2グループパルス位相調整：第1グループと第2グループのパルス間の位相差を変更します。調整値は0で、第1グループと第2グループのパルス間の位相差は30°です。調整値の範囲は-15°～+15°です。
◆チャネル1Fは1つの電流フィードバックグループとして指定されます。チャネル2Fは2つの電流フィードバックグループとして指定されます。
◆自動電流分担：ZCH-12は、手動操作なしに、電流フィードバックの第1グループと第2グループの偏差に基づいて自動的に調整を行います。手動電流分担は、スターと2つのグループ間の電流分担を手動で調整することで実現します。
◆シームレススイッチング: スイッチング中も電力出力は変化しません。
◆緊急停止機能：FS端子が0V端子に短絡すると、ZCH-12はトリガーパルスの送信を直ちに停止します。FS端子をフローティングにしておくと、トリガーパルスの送信は継続されます。
◆ソフトスタート機能：ZCH-12の電源投入後、セルフテストを経て出力がゆっくりと所定の出力まで上昇します。標準のソフトスタート時間は5秒です。カスタム時間も調整可能です。
◆ゼロ復帰保護機能：ZCH-12の電源投入後、セルフテスト実行後、規定値がゼロでない場合、トリガーパルスは出力されません。規定値がゼロに戻ると、通常動作に戻ります。
◆ZCH-12 ソフトウェア リセット: ZCH-12 は、ソフトウェア プログラム コマンドを実行することによってリセットされます。
◆ZCH-12 ハードウェア リセット: ZCH-12 はハードウェア経由でリセットされます。
◆位相シフト範囲の選択: 範囲 0～3. 0: 120°、1: 150°、2: 180°、3: 90°
◆パラメータの永続保存：CNCデバッグ中に変更された制御パラメータはRAMに保存されますが、停電時には失われます。デバッグした制御パラメータを永続的に保存するには、以下の手順に従います。(1) SW1とSW2のビット1～8をOFF、オフ、オフ、オフ、オフ、の上、オフ、OFFに設定し、保存を有効にします。
②永久パラメータ保存機能を有効にします。③保存を無効にするには、SW1とSW2のビット1～8をOFFに設定します。
◆PIDパラメータ自動調整：コントローラは負荷特性を自動測定し、負荷に最適なアルゴリズムを取得します。これは手動調整よりも精度の高い方法です。負荷特性が負荷条件に関連し、大きく変化する特殊な負荷の場合、PIDは手動でのみ調整可能です。
◆PIDコントローラの選択:
PID0 は、抵抗負荷に適した動的で高速な PID コントローラです。
PID1 は、抵抗性容量性負荷および抵抗性誘導性負荷に適した、全体的な自動調整性能に優れた中速 PID コントローラです。
PID2 は、容量性負荷の電圧制御や誘導性負荷の電流制御など、大きな慣性を持つ制御対象に適しています。
PID3～PID7は手動PIDコントローラで、P、I、Dパラメータ値を手動で調整できます。PID8とPID9は特殊な負荷に合わせてカスタマイズされます。
